NITROMASTER КОМПЛЕКС ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ БЕЗВОДНОГО АММИАКА В ПОЧВУ

NITROMASTER КОМПЛЕКС ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ БЕЗВОДНОГО АММИАКА В ПОЧВУ

NITROMASTER

КОМПЛЕКС ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ БЕЗВОДНОГО АММИАКА В ПОЧВУ NITROMASTER

При создании комплекса применены современные технологи в области внесения безводного аммиака в качестве основного азотного удобрения. Применение оригинальных рабочих органов собственной разработки обеспечивает равномерную, качественную закладку вещества на заданную глубину без потерь аммиака.

Конструкция рабочего органа позволяет обрабатывать почву по минимальной технологии и обеспечивает рабочий ход стойки 270 мм. Агрегат оборудован системой распределения и контроля внесения аммиака разработки компании Raven (США). Рабочая емкость установлена на двухосную тележку. Может поставляться отдельно от агрегата. Проведенные исследования подтверждают, что предоставляя услуги по внесению безводного аммиака комплексом Nitromaster, срок окупаемости составит 1 сезон.




В зависимости от технологии по которой работает аграрий и под какую культуру проводится внесение безводного аммиака, такой шаг и устанавливается. Шаг 450 мм используется при сплошной обработке почвы и обеспечивает оптимальное распространение азотных удобрений, которые образуются при реакции аммиака с водой (влагой, которая находится в почве) по горизонту. С перекрытием зон распространения между соседними рабочими органами. Шаги в 700 и 900 мм используются, исключительно, в случае если аграрий работает по технологии полосовой обработки почвы, поскольку необходимо точно после внесения попасть сеялкой в ряд, а так как между внесением и высевом необходимо выдержать интервал как минимум две недели то без GPS технологии сделать это практически невозможно.

Линейка модельного ряда машин данного типа представлена агрегатами НМ-9 и НМ-12 “NitroMaster", соответственно шириной захвата 9 метров и 12 метров.- Рамная конструкция агрегатов НМ состоит из таких основных частей: Ценральная рама, Боковина левая, Боковина правая, Сница передняя, Сница задняя, Центральный колесный ход левый и правый и колесный ход боковин (левый и правый).
Строение-агрегата4.jpg
1-секция центральная; 2-секция боковая (2 шт.); 3-сница передняя; 4-сница задняя; 5-приставка (2 шт.); 6-колесный ход центральной секции (2 шт.); 7-опорный колесный ход боковой секции (2 шт.) 8-Рабочий орган, 9- охладитель, 10 – делительная головка

ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Условия работы
Обязательными условиями для работы агрегата являются:
- метеорологические условия:
температура воздуха, ° С - + 7 до + 15;
скорость ветра, м / с - до 3,0;
влажность почвы в пределах (12 - 25)%;
твердость почвы не более 3,5 МПа;
- наклон поверхности поля не должен превышать 8?;
- отсутствие на обрабатываемом поле пеньков, корней диаметром более 5 см, металлических предметов;
- для оптимального выполнения агрегатом технологических функций без потерь аммиака из почвы, а так же для предотвращения поломок и преждевременного выхода из строя рабочих органов агрегата, на поле не должно быть камней и комков размером более 8-10 см;
- на поле не должно быть камней размером более 50 мм, пней, неубранных стогов соломы и скоплений других растительных остатков.
2. Режим при обработке почвы
Рекомендуемая рабочая скорость агрегата 10,0 км / ч.
Глубина обработки регулируется от 15 до 20 см.
Если тягового усилия трактора недостаточно, то необходимо уменьшить глубину обработки.

2457813.jpg 4231587.jpg
3. Последовательность выполнения операций при работе
Перед началом работы осмотрите агрегат и проверьте надежность крепления резьбовых соединений. Выберите направление движения, места для поворотов и начинайте движение. В конце пашни, за 8-10 метров к развороту, переведите переключатель "MASTER" в положение "OFF", это даст возможность сбросить давление аммиака в системе и предотвратит его выброса в атмосферу. Обязательно выведите рабочие органы из почвы с помощью колесного хода. После разворота снова опустите агрегат в рабочее положение и после полного погружения рабочих органов переведите переключатель "MASTER" в положение "ON" и двигайтесь так, чтобы обеспечить обработку поля с перекрытием.
4. Методы и средства контроля качества выполняемой работы
К показателям качества работы относятся: глубина обработки, выдержки расчетной нормы внесения вещества, также обеспечение можно меньшего эффекта выпаривания аммиака из почвы с следа рабочего органа. Критерием определения оптимальной глубины заделки вещества, служит качество подготовки площадей, влажность почвы в зоне внесения. Контроль качества выполнения работы осуществляется измерением глубины обработки и осмотром обработанной площади. Не следует без необходимости работать с максимальным заглублением рабочих органов, потому что это вызывает увеличение тягового сопротивления и, соответственно, ведет к снижению производительности и увеличения расхода топлива.
5. Контроль за агрегатом во время работы и в перерывах
В процессе работы агрегата, при высокой влажности почвы, может возникать эффект налипания на чем (долото), что обязательно приведет к эффекту выпаривания аммиака. Во время работы следите за тем, чтобы рабочие органы и инъекторы не забивались пожнивными остатками и под них не попадали посторонние предметы (камни, корневища культур, металлические предметы и др.) При избыточном налипании и забивании рабочих органов необходимо проводить чистку, соблюдая правила безопасности. Во время перерыва осматривайте агрегат с целью своевременного выявления недостатков и их устранения.


Производитель
ЛискиСельМаш
АгроПоиск - аграрная поисковая система